聚酰亞胺薄膜是目前已經(jīng)工業(yè)化的高分子材料中耐熱性高的品種，以作為薄膜、涂料、塑料、復(fù)合材料、膠粘劑、泡沫塑料、纖維、分離膜、液晶取向劑、光刻膠等形式在高新技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

1)聚酰胺酸的合成：必須嚴(yán)格控制二種單體的等摩爾比，否則不能制得合格的高分子量聚酰胺酸樹脂。在加料順序上，若先將均苯四酸二酐溶于溶劑中，然后再加二氨基苯醚，則不能制得合格產(chǎn)物，這種情況，反應(yīng)是在二酐過量的情況下進(jìn)行，二酐的過量會(huì)導(dǎo)致生成物的降解。

上述溶解過程是在常溫下進(jìn)行，縮聚是在40℃～60℃，常壓下保持2～4h完成。所得聚酰胺酸溶液是制聚酰亞胺薄膜的中間產(chǎn)物，控制的技術(shù)指標(biāo)是粘度，而粘度受分子量、溶液濃度及溫度等因素影啊。粘度過大或過小都難以制成合格的薄膜。

(2)成膜及亞胺化：聚酰亞胺薄膜是在烘箱中進(jìn)行，烘箱溫度控制150℃～200℃。要求烘箱各部位的溫度穩(wěn)定，總加熱時(shí)間約20min，烘箱應(yīng)有排氣口，不斷將揮發(fā)的溶劑隨熱風(fēng)一起排至室外，為避免廢氣造成環(huán)境污染和節(jié)約溶劑用量，還應(yīng)設(shè)有自排出廢氣中回收溶劑的裝置。亞胺化爐維持更高的溫度以保證亞胺化反應(yīng)的徹底完成，一般需要300℃～350℃，并且自進(jìn)口至出口，大約經(jīng)歷15～20min才能得到合格的聚酰亞胺薄膜。