塑料表面處理常用的方法有火焰處理、化學(xué)處理、溶劑處理和電暈處理等。其中電暈處理最適合于塑料薄膜，已被廣泛應(yīng)用。

電暈處理，也稱(chēng)電火花處理。塑料薄膜在兩電極中間穿過(guò)，利用高頻振蕩脈沖使空氣電離，產(chǎn)生放電現(xiàn)象，使薄膜表面生成極性基團(tuán)和肉眼看不見(jiàn)的密集微小凹陷，有利于印刷油墨的附著。電暈處理具有處理時(shí)間短、速度快，污染小，操作簡(jiǎn)單、方便等優(yōu)點(diǎn)，但與其他處理方法相比，存在著處理后效果極不穩(wěn)定的弱點(diǎn)。

塑料薄膜經(jīng)電暈處理后，其處理面的表面張力顯著提高，但很不穩(wěn)定，隨著存放時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸減小。

電暈處理工藝路線有三種：第一種是在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行處理；第二種是在印刷、復(fù)合中進(jìn)行處理；第三種是在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行第一次處理，再在印刷、復(fù)合中進(jìn)行第二次處理。

對(duì)后兩種工藝路線，由于是處理后當(dāng)即印刷、復(fù)合，因此，不存在處理后放置過(guò)久、效果不穩(wěn)定、表面張力下降的問(wèn)題。但對(duì)第一種工藝路線，可能會(huì)相隔較長(zhǎng)時(shí)間才印刷、復(fù)合，由于處理效果變差，出現(xiàn)印刷、復(fù)合質(zhì)量問(wèn)題。所以，要求電暈處理與印刷的間隔時(shí)間縮短。

6052聚酰亞胺薄膜是上世紀(jì)00年代航空航天大發(fā)展時(shí)期研制的一種耐高溫樹(shù)脂，通過(guò)芳香族多元羧酸酐和芳香多元胺縮合聚合制得，可以在300攝氏度下長(zhǎng)時(shí)間使用，是高性能的熱固性樹(shù)脂。雖然傳統(tǒng)的聚酰亞胺加工比較困難，但近十年來(lái)，各種新型聚酰亞胺無(wú)論在可加工性還是力學(xué)性能、電學(xué)性能上，都有了不小的進(jìn)步，聚酰亞胺在電子產(chǎn)業(yè)中用途非常廣泛，它可以被用作柔性電路板、封裝材料、光刻樹(shù)脂等等，可以稱(chēng)得上是個(gè)“多面手”。

柔性電路的發(fā)明可謂是電子工業(yè)的一大創(chuàng)舉，它極大的豐富了消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的種類(lèi)，也能夠有效減小IT產(chǎn)品的體積和重量，我們現(xiàn)在廣泛使用的手機(jī)、筆記本電腦等產(chǎn)品中，柔性電路都不可或缺。

IC封裝用樹(shù)脂的要求可以用“五高五低”來(lái)概括，即高純度、高耐熱和熱氧化穩(wěn)定性、高力學(xué)性能、高電絕性能、高頻穩(wěn)定性能以及低介電常數(shù)和介電損耗、低吸潮性、低熱膨脹系數(shù)、低內(nèi)應(yīng)力和低成型溫度。能夠應(yīng)用于IC封裝的樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚氨酯等等。尤以聚酰亞胺樹(shù)脂的性能最為出色。聚酰亞胺樹(shù)脂可以用于層間絕緣材料、表面鈍化膜、應(yīng)力緩沖和a粒子屏蔽層、制板材料、粘接材料、光刻和通孔材料等方面。