從某些典型的聚酞亞胺的應用實例中，闡明了利用其獨特 的性能以取得實用經濟效果的途徑。涂膠聚酰亞胺薄膜最普遍的應用是 制造機械的動部件，如軸承，活塞環(huán)，密封件，防磨損板等，而不 是用于制造結構件。這些應用利用了聚酞亞胺樹脂的特性，而 這些特性是金屬和大多數其他工程塑料所不具備的.

以軸承為例，用聚酞亞胺樹脂制造的軸承，由于有卓越的 耐高溫，高抗壓性，自潤滑和化學穩(wěn)定性能，它能在其他材料制 造的軸承所不能勝任的場合圓滿地運行。因此，過去設計中所 難以解決的問題，現在應用聚酞亞胺制件而得到了解決。聚in 亞胺軸承不需對真空，高溫或超低溫，大氣腐蝕和輻射等附加保 護措施，而過去需常用特殊防護屏，密封，冷卻浴以及其它一些 化費昂貴的裝置。

聚酞亞胺的良好化學穩(wěn)定性，使其制品能在其他軸承材料 —如油浸青銅要受化學腐蝕而損壞的條件下使用。聚酞亞胺 具有優(yōu)良的抗輻射性能，由其所制的軸承能在高輻射密度下使 用。

一個塑料軸承，當它的內表面溫度超過了該軸承材料的臨 界極限時，就要因磨損而破壞。軸承內表面溫度隨著負載和轉 速的增加而增加。由于聚酞亞胺具有耐高溫和承受高負 載的性能，用它制造的軸承比其他塑料軸承能經受較高轉速和 較大的負載。

高密度聚乙烯膜的拉伸強度和爆破強度高于低密度聚乙烯膜，但沖擊強度和撕裂強度都比低密度聚乙烯膜低。此外，由于高密度聚乙烯的線性結構，在滾動過程戶易于沿流動方向取向，導致該方向上撕裂強度很低。高密度聚乙烯膜較硬，不象低密度 聚乙烯膜那樣有明顯的蠟質感。

由于高密度聚乙烯的軟化點較高，因此可以經受蒸煮消毒。耐低溫性能與低密度聚乙烯相仿，透氣性不如低密度聚乙烯膜，后者透氣性是前者的5-6倍。對潮濕氣體的阻隔性尤佳，但實際上，需要阻隔潮濕氣體時常常使用的是氯乙烯/偏二氧乙烯共聚 物。高密度聚乙烯膜耐化學性能優(yōu)于低密度聚乙烯薄膜，特別是 耐油、油脂的性能。在有機溶劑中的溶解度隨密度的增加而下 降。高密度聚乙烯也同樣有環(huán)境應力開裂問題，只是影響程度稍 低一些。