PVDC涂布膜的性能與結(jié)構(gòu)

    PVDC乳膠涂布加工過程不同于PVDC樹脂吹膜和擠出加工，膠乳的涂布只存在涂層展布和加熱干燥過程。在最后的成膜中不含額外的添加劑，因而涂層盡管只有2-3μm厚，但其對氧氣,濕汽的阻隔性能幾科相當(dāng)于25μm的吹塑薄膜的阻隔性能。

    作為阻隔包裝材料，PVDC涂布膜最適合于制作復(fù)合包裝袋，這是因為涂布膜的機(jī)械和某些物理性能是由其選用的被涂基材所決定，而最后的阻透、保香、耐油性能是由涂層所提供，使用者只需根據(jù)所包裝物品的特質(zhì)和流通的環(huán)境來確定包裝材料的機(jī)械、物理性能要求和被保護(hù)的程度來選擇基材和涂層的阻隔能力。

    PVDC涂布膜的阻隔能力除了與涂層厚度有直接關(guān)系外，更與涂層的成膜過程及其工藝控制有關(guān)系。例如PVDC膠乳涂布的的成膜過程是:膠乳狀態(tài)(狀態(tài)1)→干燥之中(狀態(tài)2)→變形薄膜化狀態(tài)(狀態(tài)3)。狀態(tài)1至狀態(tài)2必須保證涂層有足夠高的"體溫";保證有充足的能量供給以使水份勻速揮發(fā);保證沒有過度干燥發(fā)生，以防水份沸騰出現(xiàn)涂層針孔或表面結(jié)皮后底層水汽穿透而產(chǎn)生涂層龜裂。

    在狀態(tài)2至狀3過程中，應(yīng)保證有足夠的氣流速度來吹掃涂層表面的水膜，以使涂層的內(nèi)部至表面有一合理的水份梯度分布，以使水份迅速向表面遷移。必須保證狀態(tài)3在干燥過程中有一合理的存在時間，以使 PVDC涂層進(jìn)一步變形和分子充分運(yùn)動，以利提高結(jié)晶度，以及盡可能利于排擠掉低量的PVDC。這些均有利于提高PVDC涂層的阻隔性能，保證PVDC有堅強(qiáng)的耐溶性能并有效地減小印刷、復(fù)合加工過程中的溶劑殘余量;能保證涂層剝離強(qiáng)度，提高涂布膜的光澤度和透明度。

    要體現(xiàn)這一點(diǎn)確屬不易，因而在干復(fù)機(jī)或印刷機(jī)上實現(xiàn)PVDC乳膠涂布生產(chǎn)完全沒有質(zhì)量上的保證，僅能提供有限的阻隔性能，并極有可能帶來其它質(zhì)量問題。如耐油、耐溶劑性能差，復(fù)合剝離強(qiáng)度不足等。另外，我們不能把涂層表面刻劃成像水平面一樣平坦，從微觀上講任何表面都有一個粗糙度。在目前國內(nèi)市場上不難發(fā)現(xiàn)涂層較為粗糙的產(chǎn)品。

    粗糙的涂層(甚至出現(xiàn)涂布流線)不僅給印刷帶來濺網(wǎng)油墨轉(zhuǎn)移不均勻缺陷，而且在粗糙高峰部位由于涂層厚，干燥不充分，涂層不夠致密，阻隔能力不足，耐溶劑性能不強(qiáng)，復(fù)合剝離強(qiáng)度不高等缺陷。嚴(yán)格說這不是一個合格PVDC涂布膜產(chǎn)品。

    如何從設(shè)備結(jié)構(gòu)，乳膠配方、張力設(shè)置、溫度控制等方面進(jìn)行有效地組合這是各PVDC涂布廠家的核心技術(shù)機(jī)密，即所謂的KNOW.HOW?？傊甈VDC是一個經(jīng)發(fā)達(dá)國家30多年使用所證明了的，目前還沒有價值功能比更優(yōu)的材料所能替代的阻隔包裝材料。

目前關(guān)鍵是該如何更深入地了解和掌握PVDC的性能及合理的加工過程。以客觀地展現(xiàn)它的真實原貌。

PVDC涂布薄膜種類:

    1、BOPP單面涂布薄膜(KOP)適用于各類食品包裝，常用規(guī)格為21μm、30μm。

    2、BOPA單面涂布薄膜(KPA)適用于肉制品、水產(chǎn)品等包裝，常用規(guī)格為17μm。

    3、BOPET單面涂布薄膜(KPET)適用于花生米、干果、碘鹽、調(diào)味品等包裝，常用規(guī)格為14μm、17μm。

    4、BOPP單面涂布消光薄膜(K消光)適用于糕點(diǎn)等食品包裝，常用規(guī)格為21μm。

    5、BOPP雙面涂布薄膜(KOPP)適用于香煙、莎琪瑪、香米餅等輕質(zhì)包裝，常用規(guī)格為22μm、31μm。

    6、BOPET雙面涂布薄膜(KOPET)適用于電蚊香片等包裝，常用規(guī)格為19μm。

    7、CPP單面涂布薄膜(KCPP)適用于袋裝農(nóng)藥等包裝，常用規(guī)格為35μm、40μm。

    8、CPE單面涂布薄膜(KCPE)適用于各類食品包裝的復(fù)合層，常用規(guī)格為50μm。

    9、玻璃紙單面涂布薄膜(KPT)適用于巧克力包裝，常用規(guī)格為28g/m2膜包裝的應(yīng)用。

    10、三層共擠黑白PE單面涂布薄膜適用于液體牛奶包裝，常用規(guī)格為70μm、80μm、90μm。

用途

月餅包裝

    目前，廣東、上海、江浙一帶的月餅包裝已基本上采用K膜/CPP復(fù)合結(jié)構(gòu)，北方地區(qū)也有大量使用。一般采用的結(jié)構(gòu)有:KOP/CPP、K消光/CPP、KPET/CPP、KPA/CPP等。 對使用含苯油墨的包裝則采用BOPP(BOPET、BOPA、消光膜等)/KCPP或KCPE，但成本隨之增加。經(jīng)國家包裝產(chǎn)品濟(jì)南檢測中心對K膜樣品進(jìn)行檢測，結(jié)果表明，上述K膜的氧氣透過量(OTR)在 5~10cm3/m2·24h·atm范圍內(nèi)，能夠很好地達(dá)到了各類食品包裝的要求。若有更高阻隔性能的要求，材料生產(chǎn)商只需調(diào)整涂布配方工藝即可。

法式面包包裝

    法式小面包方便、營養(yǎng)、香味天然，成為倍受人們喜愛的食品。法式小面包的主料是面粉，是屬于長鏈碳水化合物結(jié)構(gòu)的食品，面粉的碳水化合物結(jié)構(gòu)決定了面包的特有香味。當(dāng)面粉被氧化反應(yīng)后，其分子結(jié)構(gòu)斷裂，變成短鏈的碳水化合物，面粉的香味消失，食物不再好吃。如何使小面包濃郁的香味保持更長的時間?有一個更長的貨架壽命期?選擇高阻隔環(huán)保型包裝材料KOP/CPP結(jié)構(gòu)取代長期使用的阻氧性能較差的BOPP/CPP結(jié)構(gòu)來解決此問題，成本僅增加0.2元/m2左右。

蛋糕(派)包裝

    1、產(chǎn)品特性

       高油脂、高水分、高蛋白、濃香、含糖

    2、包裝目的

       A、防油脂氧化:油脂易被空氣中的氧氣氧化，其結(jié)果是脂肪酸敗，酸敗的脂肪會發(fā)出刺喉的哈喇味，這嚴(yán)重影響蛋糕的品質(zhì)。

       B、持水量穩(wěn)定:蛋糕失水會變硬，影響松軟性;蛋糕吸水會增大水的活度，這有利霉菌的繁殖;水分量增大時，蛋白質(zhì)可能產(chǎn)生水解，特別是在有氧氣存在下，蛋白質(zhì)的水解會很快，水解產(chǎn)物有腥臊味。水分變化會引起糖的形態(tài)變化，從而可能出現(xiàn)蛋糕外形變化;而且在糖化酶的作用下會產(chǎn)生酒味。

       C、香味:香味應(yīng)該是食品固有品質(zhì)，不應(yīng)當(dāng)隨貯藏期延長而流失，保香是必須的。

肉制品包裝

    肉制品如常見的香腸、火腿、燒雞等，采用含尼龍五層共擠薄膜和尼龍/PE雙層復(fù)合袋。前者的缺點(diǎn)是只能表印，而低價位的共擠薄膜中，尼龍的比例很小。兩者都具有很好的阻濕能力、優(yōu)良的耐穿刺能力及耐油性。但在溫?zé)釛l件下，阻氧能力達(dá)不到要求，氧氣的滲透會使油脂氧化變質(zhì)，最終導(dǎo)致肉制品腐敗。

    在干燥狀態(tài)下，尼龍(25μm)在高阻隔性范圍內(nèi)。而在90%RH濕度條件下，其阻氧能力迅速下降，氧氣透過率一般在80~200cm3/m2·atm·24h·23℃，只能屬于中阻隔性包裝材料。值得一提的是，由于包裝材料不同所引起的過氧化物不同，K膜的阻氧性能不會因環(huán)境溫度和濕度的變化而下降。